企业由2009年创立的泰圆模具钢经营部与2024年成立的瑾俊公司组成双主体,主营模具钢销售及成型机械设备配套。拥有6人专业团队,二十年行业经验,提供从选材、热处理到模具设计、设备适配的一站式服务,以严苛检测、完整工艺和精准成品保障客户生产高效稳定。
泰圆模具钢在昆明地区业务覆盖广泛,并提供专属线上咨询服务,咨询电话:13674006861
二十年行业积淀
严苛多层检测
完整热处理工艺
结构优化模具设计
高精度成品品控
是佛山模具协会、机械协会会员
应用领域 1、五金行业 广泛适配各类五金精密加工场景,涵盖紧固件滚丝、冷挤压、冷镦、五金冲压、钣金成型、模具镶件、冲头治具等生产工艺。针对五金量产模具高磨损、高冲击的工况特点,依托高韧性、高耐磨的模具钢材,搭配完整热处理工艺,大幅提升模具使用寿命,减少崩角、刀口损耗、频繁修模等问题,适配大批量五金配件、标准件、五金结构件的稳定生产,适配绝大多数中小型五金加工厂量产需求。 2、新能源汽车行业 适配新能源汽车轻量化、高精度零部件生产场景,主要用于电池托盘、电机壳体、高压连接配件、汽车内饰塑胶件、精密冲压结构件、车载五金小件等模具制作。针对新能源配件薄壁、高精度、高一致性的生产要求,选用性能稳定、形变率低的优质模具钢,严格管控材质纯度与热处理应力,有效保障模具成型精度,杜绝工件翘曲、尺寸偏差,满足新能源行业高标准、高良率、持续性量产的核心需求。 3、家电行业 适配全屋家电、厨卫电器、小家电全套成型模具,涵盖冰箱面板、洗衣机外壳、空调配件、小家电塑胶壳体、家电五金装饰件等模具用料。所用模具钢材抛光性能优异、材质均匀、稳定性强,热处理后不易变形,可适配家电产品高外观质感、低瑕疵的生产要求,有效解决玻纤改性塑胶模具易磨损、产品表面易划痕、成型纹路不均等问题,保障家电成品外观精致、批量一致性高。 4、纸业/包装行业 专为造纸、纸品加工、包装制品行业配套专用模具钢材,适配纸品裁切模具、压型模具、包装成型模具、纸制品精密冲压模具等工况。针对纸业模具高频裁切、持续摩擦、易磨损的使用特点,主打高耐磨、高稳定性模具钢,经过多重探伤与硬度检测,热处理工艺饱满,有效降低模具长期连续作业的磨损速度,减少停机换模频次,大幅提升纸品、包装产品的生产效率。 5、不锈钢行业 适配不锈钢板材、不锈钢配件、不锈钢厨卫件、精密不锈钢结构件的冲压、拉伸、折弯、切边模具用料。不锈钢材质硬度高、冲压阻力大,对模具钢的韧性、耐磨性、抗冲击性要求极高。本店供应的Cr12MoV、SKD11、DC53等高端模具钢,经过完整去应力热处理,抗崩裂、抗疲劳性能优异,可适配不锈钢高强度冲压工况,有效解决不锈钢冲压模具易开裂、刀口易钝化、工件起皱变形等行业痛点。 客户案例 案例1|五金紧固件加工厂(长期战略合作) 项目痛点:大批量生产高强度螺纹紧固件,原有模具钢材耐磨差、易崩角,模具更换频繁,产能受限、返工率高。 选用材料:DC53、Cr12MoV锻圆 配套服务:钢材全项检测、标准全套热处理、精准定尺切割 落地效果:模具韧性与耐磨性显著提升,滚丝轮、冷挤压模具使用寿命大幅延长,工件成型规整、无毛刺,生产不良率明显下降,实现全年稳定供货,长期合作复用。 案例2|新能源汽车配件模具厂 项目痛点:新能源电池配件、车载精密五金件精度要求高,普通钢材热处理变形大,成品尺寸偏差大,无法满足量产标准。 选用材料:SKD11、H13模具钢 配套服务:材质成分+硬度双重检测、应力释放专项工艺、精密下料 落地效果:模具成型稳定性大幅提升,工件公差控制精准,无翘曲、无瑕疵,完全适配新能源配件高精度量产要求,良率稳定达标。 案例3|家电塑胶配件生产企业 项目痛点:家电外壳、内饰塑胶件对表面光洁度要求高,模具易磨损、易粘模,导致产品表面有划痕、纹路不均。 选用材料:DC53高精度模具钢板材 配套服务:精细化热处理、选材工况适配指导、模具成型优化建议 落地效果:模具型腔耐磨度提升,脱模顺畅,成型家电产品表面光洁无瑕,批量产品质感统一,满足品牌家电外观质检标准。 案例4|纸品包装制品厂 项目痛点:纸品裁切、压型模具高频连续作业,钢材耐磨不足,磨损快、需频繁停机修模,影响生产进度。 选用材料:Cr12MoV高耐磨模具钢 配套服务:出厂硬度核验、强化热处理工艺、按需切割尺寸 落地效果:模具耐磨性能大幅提升,连续作业稳定性强,换模、修模频次大幅减少,生产线续航能力显著提升。 案例5|不锈钢制品加工厂 项目痛点:不锈钢板材冲压、拉伸工况冲击力大,普通模具钢易开裂、刀口易损坏,生产成本高。 选用材料:高韧性SKD11、DC53模具钢 配套服务:多重探伤检测、完整去应力热处理、抗冲击工艺优化 落地效果:模具抗冲击、抗疲劳性能拉满,有效解决不锈钢冲压开裂、刀口钝化问题,模具使用寿命翻倍,降低企业生产成本。
1、出库全检品质兜底 所有模具钢出库前均经过硬度检测、材质核验、内部探伤、外观瑕疵排查等多重检测,每批次材料性能参数可溯源,杜绝杂质超标、硬度不均、内部沙眼裂纹等质量问题,从源头保障客户使用品质。 2、材质性能问题保障 客户收货后,若检测发现钢材硬度不达标、材质与报价型号不符、出厂工艺瑕疵等我方责任问题,支持对接售后处理,保障客户合法权益,避免生产损失。 3、老客户优先备货服务 长期合作客户可享受专属备货、锁货服务,避免市场缺货、涨价影响,保障货源稳定,适配工厂大批量、持续性量产需求。 4、定期回访跟进服务 定期回访合作客户,了解钢材使用情况、生产工况,主动提供工艺优化建议,及时解决潜在问题,持续优化供货与服务体验。 5.我们提供技术支持,客户采购后,在模具加工、热处理、装模生产、工况适配过程中遇到任何问题,均可随时咨询。专业人员一对一解答钢材使用疑难、故障排查、工艺优化问题,持续为客户生产保驾护航。普通问题10分钟响应。